工業(yè)讀碼器
福建遠景達工業(yè)流水線條碼質(zhì)量追溯系統(tǒng)處理計劃，采用工業(yè)固定式讀碼設備來處理流水線上條碼自質(zhì)量追溯問題，并經(jīng)過判別讀取條碼的不同來控制記載產(chǎn)品的狀態(tài)，完成產(chǎn)質(zhì)量量追溯。
在自動化裝配消費線和各加工過程中，運用條碼機為主要零部件上打上條碼標簽，經(jīng)過條碼掃碼器采集并譯碼后條碼信息輸入計算機效勞器的數(shù)據(jù)庫里，每個產(chǎn)品和主要部件都會有一個獨一的條碼，不論產(chǎn)品發(fā)往何處，都會有記載。假如發(fā)作質(zhì)量問題，只需讀入保修卡上的條碼，就可在數(shù)據(jù)庫里調(diào)出該產(chǎn)品的相關材料，便利了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后效勞。
【計劃完成目標】
進步效率：輔佐庫存管理、量化流程瓶頸和改良、處置供給商印刷變化、減少在制品（WIP）
? 完成更高的產(chǎn)量：減少人工手腕、進步讀取速度、減少停機時間；
? 降低本錢：減少廢品返工廢料、減少人工掃描工位；
? 堅持客戶稱心度：防止錯誤托付和召回；
? 控制可追溯性：產(chǎn)質(zhì)量量信息、進步資產(chǎn)追蹤、過敏原管理、元件防偽。
【計劃構成】
1. 硬件：工業(yè)掃碼器
工業(yè)掃碼器可選擇新大陸NVH300手持式掃碼槍或SOLDIER160固定式掃碼器，手持式掃描器需求人工在流水線旁操作，固定式掃碼器則無需人工操作，可完成自動化掃描。
2、質(zhì)量追蹤：
經(jīng)過記載和跟蹤整機及主要部件的消費場地、消費日期、班組消費線、PCB板版本號、批號和序號，消費物料各個環(huán)節(jié)的數(shù)量、時間，作業(yè)員及機臺號等相關材料，樹立起良好的可追溯性——可從廢品追溯到所運用的原資料。
3、用料本錢控制：
將一切運用的消費原物料樹立獨一編號，附有條形碼標簽，并樹立嚴厲的領料控制。經(jīng)過每品種型的產(chǎn)品物料清單，將產(chǎn)品消費方案合成成為用料方案，可合理計算資料余量，控制每批產(chǎn)品的資料用量與規(guī)范廢品的偏向。
4、作業(yè)時間控制：
經(jīng)過掃描作業(yè)員編號、機臺號，記載每個作業(yè)員的工作時間，經(jīng)統(tǒng)計剖析，可計算每批產(chǎn)品的作業(yè)時間和規(guī)范作業(yè)時間的偏向。
5、消費統(tǒng)計：
經(jīng)過掃描廢品機身號和各主要部件條碼，可自動完成廢品的產(chǎn)量統(tǒng)計、用料統(tǒng)計，同時計算出廢品情況。
6、計件統(tǒng)計：
許多企業(yè)采用計件工資方式，計件統(tǒng)計是一件十分煩瑣的工作，經(jīng)過在每個產(chǎn)品上的條形碼標識和消費作業(yè)單，能夠很容易地統(tǒng)計每個工人完成的產(chǎn)品數(shù)量，并能追查產(chǎn)生殘次品的義務人員。
7、消費調(diào)度：
管理在線的消費任務、訂單、批次、工作令等，能夠依據(jù)詳細狀況對調(diào)度單停止修正。
8、產(chǎn)品擋案：
應用條碼采集數(shù)據(jù)，能夠樹立包括產(chǎn)品的制造過程、部件配置、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等細致信息的完好產(chǎn)品擋案。
9、過程材料查詢：
傳統(tǒng)的消費現(xiàn)場資詢的查詢都是基于手工的操作，好一點的是把各種消費報表、單據(jù)、窗體數(shù)據(jù)輸入計算機中停止匯總，進而得出各種材料。但這種做法不能保證資詢的實時性、精確性及全面性，人為的材料誤差多。采用條形碼技術，將各種根底資詢存在ERP系統(tǒng)中，業(yè)務材料實時從消費線上采集而來，保證了資詢的實時性，同時由于材料是一點輸入，整體共享，保證了資詢的分歧性；又由于資詢來自整個消費現(xiàn)場的下料、加工、組裝、質(zhì)檢、維修、包裝、入庫等一切流程，保證了資詢的全面、精確性。
福建遠景達（RAKINDA）是一家以自動辨認技術為中心的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，多年來努力于為客戶提供自助辨認技術產(chǎn)品與行業(yè)應用處理計劃。
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